矿用输送机厂家-输送机厂家-安徽双基输送机厂家

输送机滚筒磨损的特征：

1 皮带输送机滚筒与包角较小

经过对滚筒的胶面磨损的综合统计，可以了解到输送带与滚筒的包角越小，---是小于90°时，其胶面愈容易磨损，从而导致局部脱胶。

并且滚筒的驱动主要是根据滚筒与皮带之间的摩擦进而传给滚筒，矿用输送机厂家，---滚筒不会打滑，从而得出包角越小，则摩擦力越小，越容易打滑，从而造成胶面磨损。（---查看<皮带输送机9种驱动装置具体应用及优缺点分析，帮你正确选型>）

2 滚筒表面与载料接触摩擦

1）夏季物料变湿

在夏季的雨后，物料容易湿黏，若是物料中粉尘含量较多，可以采用洒水的方式除尘，皮带输送机表面也会有物料与水的混合物，使用刀及清扫器处理的效果不理想，并且有物料附着在皮带上时，会导致滚筒与皮带的摩擦力减小。

如果是混合物与粉尘进入滚筒与皮带之间，两者中间压力的作用会将附着物压缩到胶面，从而导致小颗粒切割胶面，加速损伤胶面，造成摩擦脱落，同时，颗粒的接入导致滚筒与皮带之间的摩擦力迅速降低，引起皮带输送机打滑，加快混合物的研磨速度，输送机厂家，加剧胶面的磨损。

2）皮带跑偏

在皮带输送机进行物料的运输时，皮带也可能跑偏，从而导致物料撒到回程带中，从而导致物料落到滚筒与皮带的间隙之中，对胶面造成摩擦损坏。

皮带输送机设计和选型中容易忽视的问题：

高速带式辊筒应经过动、静平衡调校。

由于原材料内部组织不均、加工所形成的形位误差等原因，实际上辊筒在运转时，回转体质心与回转中心并不完全重合，既不平衡状态。高速时它会引起辊筒乃至机体---振动，加速轴承磨损，缩短机械寿命，---时造成破坏性的事故。根据不同的应用，德马工业可为您提供经过调校，符合动、静平衡要求的带式辊筒。

头尾辊筒的直径选择。

当皮带输送机采用中间驱动而非端部驱动时，头尾辊筒不建议选择大直径，它对驱动能力的提升远没有大直径的驱动辊筒来得明显，并且还会增大与前后输送机的衔接空档，容易造成卡货。