皮带输送机是一种效率的输送设备，更是煤矿理想的输送设备。皮带输送机的输送距离长，输送量大等这些优点决定了它的自动化和集中化控制，皮带输送机已经是一款机电一体化技术与装备的关键设备。尤其是对高产的煤矿。而且皮带机机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，结构简单方便拆装，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，升降皮带输送机，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。
通过调试提高皮带输送机效率的方法：
皮带输送机需要在螺旋正式安装之前20天浇灌完成，必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。相邻机壳法兰面应接连平整、密和，机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
皮带输送机作业时，通常应当首先考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力的水平分力导致皮带跑偏。
皮带输送机的头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，安徽皮带输送机，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
皮带输送机的滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
在皮带输送机运行过程中会出现各种故障，对正常生产十分不利，需要定期对皮带输送机进行运行维护。皮带输送机运行维护的主要内容包括以下几个方面：
1）检查托辊的运行状况。
若托辊在运行时出现故障，会导致皮带出现跑偏或撒料问题。
2）检查皮带的完整性。
若皮带在运料的过程中出现磨损，局部区域出现破损，大倾角皮带输送机，则会导致断带事故发生。当皮带出现破损时，需要将破损的皮带剪除并重新连接起来。
3）检查皮带有无出现淋水等情况。
由于皮带输送机运输的距离比较长，在一些区域会出现淋水现象，导致皮带输送机在运行时可能出现打滑问题，若不及时处理，则打滑很容易引发断带事故。
4）检查皮带输送机运行线路上有无出现撒料情况。
若局部区域出现撒料堆积过多的问题，则说明皮带输送机出现了撒料故障，这时需要检查故障情况并进行处理，以免造成更---的皮带事故。
皮带输送机（又称胶带输送机） 输送量大，运距长，对线路适应性强，---性高。下面小编介绍皮带输送机 产品优势（解释:能压倒对方的有利形势)：
1. 结构简单。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。皮带输送机 结构由传动链轮、托辊或无辊式部件、驱动装置、金属网带等几大件组成，爬坡皮带输送机，仅有十多种部件，能进行规范化生产，并可按需要进行组合装配，结构十分简单。
2. 输送物料范围广泛。皮带输送机 输送带具有抗磨、耐酸碱(acid-base)、耐油、阻燃等各种性能，并耐高、低温，可按需要进行制造，因而能输送各种食品、机械等行业。
3.皮带输送机 输送量大。网带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
4. 皮带输送机 运距长。国外已十分普及（指---、遍及---一般)，中间无需任何转载。
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