皮带输送机的安装和技术措施
1. 皮带输送机的主体安装顺序
其主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,安装尾架。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。
在安装各节机架的过程中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。
单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm,并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当---了所有单节机架的摆放位置是正确无误之后,才可以将所有部分连接起来,输送机滚筒,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。
2. 驱动装置的安装
应先确定皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线是呈垂直状态的,并且---输送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。
另外,应先找平所有轴和滚筒,---没有负载和动力情况下的---运行。轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。
在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。
输送机适宜输送的物料非常广泛,今天,给大家分享一下长距离皮带输送机的设计工艺。
长皮带的驱动装置和普通皮带有很大区别,普通皮带驱动装置一般都采用单驱动、低压电机、头轮作为驱动滚筒,下行皮带机可采用尾轮作为驱动滚筒。
长皮带的驱动一般都是双驱动或者多驱动,且多为高压电机,考虑布置空间和维护方便,驱动装置可布置于皮带机下方地面上,靠近皮带机头部或尾部,便于相邻皮带机集中供电,头轮和尾轮仅作为改向滚筒。
翻转装置布置
皮带机翻转装置是将已绕过头部滚筒的输送带予以翻转,使其工作面朝上,而不与下托辊接触。在绕过尾部滚筒前再将其翻转复位,可避免下托辊与输送带工作面接触时将输送带上的残留物刮落至地面上影响工作环境,节省人工清扫工作量。一般使用在长皮带上,输送距离越长,经济效益越---。
皮带输送机经常跑偏影响生产?调整方法全在这儿了 :
料流校---如果胶带运行时,煤矿输送机,空转不跑偏,重负荷运转跑偏,说明物料在胶带两边分布不均匀,装载漏斗不正,应校正漏斗或在漏斗中安装导料板,改变落料角度,以达到随时调整料流方向,使胶带两边物料分布均匀。
接头校---如果胶带运行总向一边跑偏,较大跑偏恰在接头处,而且跑偏位置不固定,说明胶带接头不正,应重新校正接头或胶接新接头。
支架校---如果胶带运行时向同一侧跑偏并在某一位置较---,说明托辊支架或机架扭曲不正,应校正支架或机架的水平度和垂直度,江苏输送机,更换扭曲---的托辊支架。
胶带修补法如果胶带边缘磨损---,使胶带两边拉力不一致,胶带跑偏位置不固定,应根据实际情况及时修补胶带或更换新胶带。
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